L'elaboratore di fogli aggiunge capacità nella lotta al coronavirus

La pandemia globale di Coronavirus del mese scorso ha portato uno dei principali processori di fogli messicani ad Aurora, Illinois, per acquistare una nuova linea di estrusione. Laminados Extruídos Plásticos (Laminex) ha effettuato il viaggio a Processing Technologies International (PTi) per acquistare una delle linee di estrusione di fogli dimostrativi del costruttore di macchine dal pavimento del suo centro di sviluppo tecnologico.
Laminex utilizzerà inizialmente la nuova linea per rendere personale dispositivi di protezione (DPI) per schermi facciali e schermature in uno dei suoi impianti a Guadalajara, in Messico. La linea, che dovrebbe essere pienamente operativa entro la fine di luglio, verrà quindi trasferita per supportare le attività di Laminex nella fornitura di fogli a una vasta gamma di settori, tra cui imballaggi, settore automobilistico, espositori per punti vendita, refrigerazione e costruzione. Estrusione di film: torri di potere e sostenibilità Chi sono quegli uomini mascherati? Per combattere contro COVID-19, Laminex ha acquistato una nuova linea di fogli in PET da PTi che inizialmente produrrà PPE. Nella foto sono Robert Prewitt, direttore dello stabilimento di Laminex in Texas, Alejandro Jimenez, direttore di stabilimento, Laminex, Messico; e Jesus Avelar, rappresentante commerciale PTi. Il cuore del sistema acquistato da Laminex è un HVTSE da 85 mm, 52: 1 L / D (estrusore bivite ad alto vuoto), che PTi fornisce attraverso un accordo di lunga data con l'italiano Luigi Bandera. La linea sarà inoltre equipaggiata con l'unità di decollo del foglio GSVD661824 serie G di PTi e il sistema di avvolgimento differenziale a doppia posizione ACW6640 / 2.
Offre una capacità di uscita di 2200 libbre / ora. La linea è inoltre dotata di un dado Nordson e di un sistema di alimentazione Doteco. "Non abbiamo bisogno di un essiccatore e di un cristallizzatore, il che ci ha permesso di risparmiare denaro, ridurre la manutenzione e migliorare l'efficienza complessiva del nostro processo.
" Laminex è stata fondata nel 1993 e inizia eseguendo fogli PS per l'industria della stampa. Nel corso degli anni ha ampliato la sua linea di prodotti includendo fogli in PE, PS, PP, ABS, PETG e PP cavi. Con il sistema DryerLess PTi HVTSE, Laminex eseguirà per la prima volta la lastra APET.
"Vediamo una crescente necessità di lastre APET nel mercato messicano", afferma Robert Prewitt, direttore dell'impianto della struttura da 25.000 ft2 di Laminex a Mansfield, Tex. "E stiamo cercando di crescere con il mercato." Una vasta gamma di resine può essere eseguita sul sistema HVTSE senza la necessità di sostituire le viti, cosa che Laminex considera ideale poiché utilizza una manciata di materiali diversi nelle sue operazioni quotidiane.
Il processore ha anche trovato interessante il fatto non è necessario pretrattare (cristallizzare e asciugare) materiale; invece, un sistema ad alto vuoto rimuove l'umidità fino a 12000+ ppm. Questa tecnologia consente inoltre di processare fino al 100% di riavvolgimento, un componente fondamentale per il risparmio energetico e il riciclaggio. "Siamo rimasti colpiti dalla tecnologia", osserva Prewitt.
"Non abbiamo bisogno di un essiccatore e di un cristallizzatore, il che ci ha permesso di risparmiare denaro, ridurre la manutenzione e migliorare l'efficienza complessiva del nostro processo." Prewitt afferma che Laminex eseguirà fogli con spessori da 20-30 mil. Laminex realizzerà schermi facciali e schermi dal suo sistema DryerLess PTi HVTSE, quindi fogli APET per imballaggi e altre applicazioni.
La linea acquistata da Laminex era una delle due linee dimostrative in esecuzione nella struttura PTi TDC, la seconda delle quali era un sistema Super G HighSpeed ​​Modello 3000-36D (75 mm) con una capacità di uscita in PP fino a 2500 lb / ora. PTi è attualmente nelle fasi avanzate di costruzione di una linea di produzione demo che sostituirà quella acquistata da Laminex. Matt Banach, PTI’s v.
p. delle vendite e del marketing, afferma che sarà la loro prossima generazione della tecnologia DryerLess MultiResn più uno stack J-roll con rulli di raffreddamento ausiliari, sistema di recupero dei bordi e una gamma di altri componenti. PTi afferma che il TDC consente ai clienti di condurre prove di estrusione di fogli su una nuovissima attrezzatura di produzione su larga scala, spesso utilizzando i propri materiali per dimostrare le prestazioni complessive delle apparecchiature e le relative funzionalità.
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00012 ge misurano non più di 0,038 pollici (1 mm) di lunghezza?