Stampi in plastica per "stampaggio" al cioccolato formati da stampi in alluminio

Per quasi 200 anni, Micelli Mold Co. (West Babylon, N.Y.
) ha fornito gli stampi usati dai cioccolatieri per modellare il cioccolato fuso in forme familiari per alcuni nomi molto familiari. Per sei decenni gli stampi per cioccolato venduti erano in metallo, ma a partire dalla fine degli anni '80, la società passò agli stampi in plastica che avrebbe stampato ad iniezione da strumenti in alluminio. L'uso di utensili in alluminio, il fatto che molti di questi stampi sono stati creati in policarbonato e la necessità di parti piatte e stabili alla fine hanno portato Micelli a Bole Machinery.
Micelli Mould di Long Island utilizza una pressa ad iniezione EK da 1400 tonnellate di Bole per creare stampi in policarbonato per produttori di cioccolato. Bole Machinery Inc. (Stow, Oh.
), l'unità nordamericana del gruppo cinese Chunglu, a sua volta una consociata di Ningbo Shuangma Machinery Industry Co. Ltd., è stata a U.
S. quasi quattro anni, secondo il suo presidente, Alfred Rak. Rak ha dichiarato a Plastics Technology che la sua sede principale a Stow è stata aperta a novembre 2018, creata dopo che la società ha creato il proprio U.
S. sussidiaria quella primavera per gestire direttamente le vendite e l'assistenza. Come possono gli stampatori ottenere un monitoraggio efficace dei processi? Oggi, Micelli afferma di essere l'unica azienda del Nord America che produce questi stampi per cioccolato ad alta tolleranza, che vengono forniti a 700 aziende di cioccolato e una delle sole nove società a livello globale che producono stampi per cioccolato.
Chiave per lo stampaggio di stampi, secondo Micelli, il design del rullo è stabile e riduce la deflessione, eliminando i difetti e prolungando la durata dell'utensile in alluminio. Bole afferma che Tim Goddeau, comproprietario di Micelli, ha reso la sua azienda uno dei primi proprietari di una macchina della serie Bole EK negli Stati Uniti
, acquistandone una nel 2015. Goddeau è stato attratto dal costo e dal design della levetta della stampa. Di interesse lì, il design brevettato del collegamento a ginocchiera ingegnerizzato tedesco noto come "Center Clamp".
Nei tradizionali design a ginocchiera, i perni a ginocchiera sono posizionati vicino ai bordi esterni dei piani, a volte con conseguente deflessione del rullo , che "piega" la piastra attorno allo stampo. Nel tempo, questa deflessione può portare all'usura della linea di troncatura e alla fine risultare in uno stampo di cioccolato di scarsa qualità. Con il Center Clamp, Goddeau afferma che il blocco a levetta è al 100% orizzontale e molto efficiente.
Abbastanza in modo che in alcuni lavori, Micelli è stata in grado di ridurre la forza richiesta pur realizzando parti precise. La società, che produce stampi per cioccolato "artigianali" per piccoli cioccolatieri, nonché stampi per cioccolato industriali per i nomi delle famiglie, afferma che i pesi delle parti vanno da una libbra per il più piccolo stampo per cioccolato fino a otto sterline per il più grande. Gli spessori delle pareti variano da 0 a 0150 a 0,0160 pollici e fino a 4 piedi di lunghezza per 1 di larghezza, con uscite fino a 244 pezzi di cioccolato alla volta.
Goddeau nota che la planarità è assolutamente critica poiché gli stampi per il cioccolato devono mantenere una tolleranza di 0,0010 in oltre 4 piedi. Gran parte dei macchinari per il cioccolato attualmente in uso sono fabbricati in Europa e richiedono alta precisione.
Goddeau afferma di avere clienti in grado di assicurarsi che le tolleranze su ogni cavità degli stampi prodotte da Micelli siano esatte entro 0,0002 pollici. Micelli ha utilizzato quella prima macchina, una pressa da 800 tonnellate, negli ultimi cinque anni, sei giorni alla settimana.
Micelli stampa circa 250 stampi per cioccolato ogni anno, la maggior parte progettati per 100-200 pezzi e il più grande produttore 2000 pezzi di cioccolato. Gli stampi sono prodotti nelle cinque macchine di stampaggio a iniezione Bole dell'azienda, tra cui una macchina a due piani Bole DK, che vanno dalle 200 alle 1400 tonnellate di forza di serraggio. Micelli dispone di cinque macchine per lo stampaggio a iniezione di Bole, con una forza di serraggio da 200 a 1400 tonnellate.
È stato uno dei primi clienti dell'azienda negli Stati Uniti. Da quando ha vinto l'attività di Micelli, Rak afferma che Bole è diventata più affermata in Nord America.
Attualmente, la società ha cinque dipendenti e contratti con due tecnici di assistenza negli Stati Uniti. Le macchine di scorta fino a 550 tonnellate sono mantenute in inventario, come i nostri pezzi di ricambio. Rak afferma che la società ha la capacità di eseguire prove di stampo presso la sua struttura a Stow.
Attualmente, ha una macchina a due piani da 1000 tonnellate dalla sua linea DK su ordinazione, progettando di usarla per il livello due automobilistico e Tre fornitori, con piani per una casa aperta questo autunno, pandemia permettendo. CONTENUTO RELATIVO Elettrico, idraulico o ibrido? Qual è la pressa per iniezione giusta per te? Se stavi comprando una macchina per lo stampaggio a iniezione 20 anni fa, dovevi decidere tra un interruttore a ginocchiera o un morsetto completamente idraulico e basta. Stampaggio ad iniezione: come impostare la pressione del secondo stadio (Pack & Hold) La maggior parte degli stampatori lavora con due parametri per stabilire la pressione del secondo stadio.
Ma all'interno dello stampaggio scientifico ce ne sono quattro. Come ridurre i lavandini Le modifiche al pin centrale comune possono essere una soluzione semplice, ma non aspettatevi che tutte le resine si comportino allo stesso modo. Vale la pena provare anche Gas Assist.
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