Come la crisi del coronavirus cambierà l'elaborazione delle materie plastiche

Devo ammettere che sono un po 'confuso riguardo agli account apparentemente contrastanti che ho ricevuto ultimamente su quello che sta succedendo nella lavorazione delle materie plastiche. Da un lato, ascolto regolarmente storie e ricevo rapidamente comunicati stampa sui processori che si espandono rapidamente per trasformare le linee che hanno utilizzato prodotti di plastica convenzionali in dispositivi di protezione individuale molto specifici nella lotta contro la pandemia di coronavirus. Sto ascoltando storie di modellatori che chiamano i loro costruttori di macchine e persino i fabbricanti di stampi per eseguire pezzi per loro a causa delle loro stesse limitazioni di capacità.
Sto leggendo di stati come la California, New York e altri che annullano i divieti sui sacchi di plastica per la spesa. Mi viene detto che i processori pre-acquistano la resina per soddisfare un aumento imprevisto della domanda per i loro prodotti. Sto sentendo parlare di processori che acquistano nuove linee per soddisfare la domanda.
Roba buona, sto pensando. I processori di materie plastiche sono molto impegnati. Poi, durante la spesa, prenderò appunti mentali su ciò che vedo e non vedo sugli scaffali e cosa potrebbe significare per i trasformatori.
Pane? Andare veloce ... un sacco di borse usate lì. Succo? Latticini? Gli scaffali non sono nudi, ma non sono nemmeno completamente riforniti. Le persone acquistano queste necessità, quindi è ovvio che ci deve essere domanda per un sacco di bottiglie, tappi, etichette.
Disinfettante per le mani? Sembra che rimangano molti dei prodotti "verdi", ma tutto il resto si sta muovendo. Un sacco di bottiglie, pompe, guarnizioni devono essere in cantiere. Carta igienica? Buona fortuna.
Ma è stato realizzato, in gran parte, e i pacchi multi-roll sono tutti avvolti in plastica. Frutta fresca e verdura che vanno veloci; molti sacchi di prodotti vengono probabilmente sfornati. Fatto la spesa, giro intorno al negozio e vedo cinque camion in attesa di essere scaricati.
Molti pallet. Un sacco di film estensibile. Roba buona, sto pensando di nuovo.
I trasformatori di materie plastiche sono molto impegnati. ExxonMobil collabora con il Nonwoven Institute (NWI) per aiutare ad accelerare la produzione di maschere per il viso durante la crisi del coronavirus Ohio Molder si unisce al consorzio statale per combattere Covid-19 EVCO Plastics si prepara a modellare i kit di test del coronavirus Ma poi vedo anche i risultati delle nostre ricerche (la nostra query mensile sugli abbonati ai processori che è la base della nostra colonna dell'Indice sull'industria delle materie plastiche) e le previsioni degli economisti del settore delle materie plastiche e altri esperti che dipingono un quadro diverso - generalmente, quell'azienda le condizioni per i processori diminuiranno del 10% quest'anno, ma nel 2021 subiranno un aumento a doppia cifra. Il mio primo impulso a conciliare questi due messaggi apparentemente contraddittori? Bene, mi dico, forse avrei dovuto prestare maggiore attenzione in Economics 101.
Ma riflettendo più, sembra chiaro che gli affari siano forti in medicina e packaging, e morbidi in altri segmenti. Chiaramente questi non sono tempi robusti per chiunque fornisca i mercati automobilistico o abitativo. Quindi, mentre la situazione a breve termine è snervante, sono più ottimista riguardo al futuro della lavorazione delle materie plastiche in Nord America di quanto non abbia mai fatto nella mia carriera di 33 anni nel giornalismo sulle materie plastiche. stato, penso che la produzione nordamericana di tutti i tipi emergerà più forte, più agile e in una posizione migliore per capitalizzare le opportunità a seguito della pandemia di COVID-19. Ma prima bisogna imparare le lezioni. I trasformatori di tutte le forme e dimensioni dovranno pensare in modo più strategico alla loro catena di approvvigionamento. Dovranno creare ridondanze. Dovranno mettere in atto iniziative di gestione delle crisi che non hanno solo un piano B, ma un piano C e D. Dovranno ripensare a inventari di materiali e parti di ricambio.
Dovranno riconsiderare le tecnologie che sono più comune nelle operazioni di lavorazione delle materie plastiche in altre parti del mondo, come l'automazione, la produzione di luci spente e gli strumenti di Industria 4.0 come l'accessibilità remota alle macchine di lavorazione e la manutenzione predittiva. E quindi i processori devono essere pronti per quando OEM e altri clienti prendono l'inevitabile decisione attesa da tempo per invertire la loro complessa e tenue catene di approvvigionamento e riportare più produzione negli Stati Uniti. In effetti, mentre stavo scrivendo questo, ho ricevuto via e-mail un comunicato stampa che toccava proprio questo argomento dal Sussex IM, uno stampatore con sede nel Wisconsin che è stato presentato sulla nostra copertina di maggio 2020. Nel comunicato, l'amministratore delegato del Sussex IM Keith Everson ha dichiarato: "Il rimbalzo arriverà, nel tempo, e quando lo farà, le lezioni relative alla catena di approvvigionamento del recente passato rimarranno una parte fondamentale dell'equazione.
La concorrenza è più impegnativo che mai e i clienti devono valutare altri fattori a fronte del mancato rispetto degli ordini. Ciò significa spesso la selezione dei fornitori più vicini, piuttosto che attraverso il mare. Il reshoring è semplicemente un business intelligente.
” Presta più attenzione alla lezione COVID-19 di quanto non abbia fatto in Economics 101. CONTENUTO RELATIVO Ohio Molder si unisce al consorzio statale per combattere Covid-19 Pragmatic Manufacturing ha messo in funzione le sue nuove celle di stampaggio Wittmann Battenfeld come parte dello sforzo di produrre e consegnare oltre 1 milione di schermi facciali per gli operatori sanitari di prima linea in Ohio in sole cinque settimane. Prezzi delle resine volumetriche da piatto a basso I fattori chiave per la traiettoria dei prezzi delle resine comprendono l'offerta che supera la domanda, i costi delle materie prime più bassi e l'incertezza sugli effetti del coronavirus.
Processore di film soffiato in rapida ascesa - Ora realizziamo abiti di isolamento La Petoskey Plastics, con sede nel Michigan, modifica la linea che stava realizzando coperture per sedili automatici per produrre e convertire pellicole per abiti di isolamento non chirurgici per soddisfare la domanda di Conoravirus.