Eastman parla della crescente domanda di materiali riciclati

Di recente ho partecipato alla Conferenza sul riciclaggio delle materie plastiche a Nashville, in Tennessee. Molte discussioni sono state incentrate su come gli impegni dei proprietari di marchi nell'uso di più materiale riciclato stanno assumendo un'importanza crescente sull'ottenimento di materie prime riciclate. Ciò pone una domanda importante: da dove proviene questo materiale aggiuntivo? L'anno scorso abbiamo visto molti nuovi annunci da parte di aziende produttrici di materiali coinvolti nell'arena riciclata.
Un grande giocatore è Eastman, che vede l'approvvigionamento di materie prime riciclate come una "sfida e un'opportunità" per l'industria. Trovare il giusto sistema di filtrazione Melt per il riciclaggio post-consumo Quanto è intelligente un granulatore? Adidas Aumenta l'utilizzo della plastica riciclata nei suoi prodotti Holli Alexander, responsabile strategico dell'iniziativa Eastman per la sostenibilità globale. Durante la conferenza mi sono incontrato con Holli Alexander, il responsabile delle iniziative strategiche della sostenibilità globale di Eastman, per parlare di come affrontare il divario tra domanda e offerta.
Alexander ha affermato che essere in grado di applicare le tecnologie per iniziare a creare soluzioni al problema dei rifiuti di plastica è stato davvero entusiasmante per l'azienda. "E queste non sono nuove tecnologie", ha detto. "Quindi è stata la capacità di applicare ciò che già sappiamo ed essere in grado di creare una soluzione è dove abbiamo iniziato.
" Eastman ha annunciato due importanti iniziative di riciclaggio l'anno scorso. La tecnologia di rinnovo del carbonio (CRT) è un processo di riciclaggio chimico che devia la plastica di scarto misto dalle discariche e la converte in componenti molecolari che vengono poi reintrodotti nella produzione di una varietà di prodotti Eastman. CRT opera ora su larga scala.
Eastman ha siglato un accordo nel novembre 2019 per approvvigionare materie prime da Circular Polymers, un reclaimer sui rifiuti post-consumo. La collaborazione dirotterà milioni di chili di fibre di moquette scartate dalle discariche nel suo primo anno, secondo Mark Costa, presidente del consiglio di amministrazione di Eastman e CEO. La tecnologia di rinnovamento del carbonio di Eastman è gestita a Kingsport, nel Tennessee La tecnologia di rinnovo del carbonio è gestita a Kingsport, il più grande sito produttivo e sede mondiale dell'azienda. Eastman ha modificato la parte frontale dei suoi processi di produzione di acetili e cellulosici per accettare rifiuti di plastica, riducendo la quantità di materie prime fossili richieste. La tecnologia di rinnovamento del carbonio ha un'impronta di carbonio significativamente migliorata rispetto all'uso di materie prime fossili, secondo gli studi preliminari di analisi del ciclo di vita condotti dagli scienziati di Eastman.
Il secondo progetto di riciclaggio di Eastman, la tecnologia di rinnovamento del poliestere (PRT), è un processo di riciclaggio chimico specifico per i rifiuti di poliestere, inclusi PET colorato e copoliesteri, che produce materiali vergini. La prima fase del PRT utilizza la glicolisi per disassemblare il PET residuo nei suoi mattoni fondamentali, che vengono quindi utilizzati per produrre nuovi poliesteri con alti livelli di contenuto riciclato ottenuto attraverso un'allocazione del bilancio di massa certificata. Una fase successiva del PRT che utilizza il metanolo per abbattere una vasta gamma di poliesteri di scarto sarà pienamente operativa entro il 2022.
La società sta sfruttando queste tecnologie di riciclaggio per applicazioni nei cosmetici, negli imballaggi per alimenti e bevande e nella sua linea completa di resine per film termoretraibili, inclusi i copoliesteri Eastman Embrace Encore e Eastman Embrace Float. "Gran parte di ciò di cui ho parlato in questi eventi ha a che fare molto con la catena di approvvigionamento e le materie prime perché queste sono le maggiori sfide per noi", ha detto Alexander. “La sfida per noi sarà come ottenere i materiali? Dove li troviamo? Come trasformiamo e ricreamo questo concetto di ciò che è riciclabile? Costruire nuove catene di approvvigionamento è complesso.
” Mentre si è parlato molto del riciclaggio dei prodotti chimici, c'è stata altrettanto confusione nel soddisfarlo. "Stiamo vivendo con un paradigma esistente secondo cui il riciclaggio significa riciclaggio meccanico. Le tecnologie di riciclaggio avanzate sono ancora molto sconosciute, ma sbloccano il potenziale per i materiali che in precedenza erano "non riciclabili" per essere ora riciclati. Con questo in mente, come possiamo iniziare a ridefinire il "design per la riciclabilità" con nuove opzioni per la fine -della vita? ” Mentre più marchi si impegnano a utilizzare il contenuto riciclato, Alexander ha dichiarato che ci vorranno più soluzioni per riunirsi per creare diverse opzioni di fine vita. "Siamo davvero entusiasti di vedere che le tecnologie di riciclaggio dei prodotti chimici continuano a progredire e le consideriamo molto complementari al riciclaggio meccanico", ha affermato Alexander. CONTENUTO RELATIVO Quattro modi per combattere i prezzi altissimi della resina Esistono molti modi per risparmiare sui costi della resina, ma qui ce ne sono quattro che potresti aver trascurato: negoziare contratti in resina più intelligenti, acquistare "futures", utilizzare resine riciclate e aiuti di spurgo più efficienti.
L'idea principale è quella di dare più scelte, indipendentemente dalla direzione dei prezzi della resina. Nuovi processi per HDPE riciclato per uso alimentare Riciclare l'omopolimero dell'HDPE dalle bottiglie di latte e acqua in bottiglie per uso alimentare è un nuovo risultato che è stato presentato alla Conferenza sul riciclaggio delle materie plastiche, sponsorizzata dalla rivista Resource Recycling, e alla Conferenza ambientale globale della plastica SPE (GPEC 2009), trattenuta a Orlando, in Florida, il mese scorso.
Rimozione di volatili dall'HDPE per incontrarci negli Stati Uniti Quanto rigore riesci a gestire? La maggior parte delle operazioni di estrusione genera scarti e nel caso di fogli per termoformatura può superare il 70% della produzione totale.
.