Ottiene trazione La tecnologia di etichettatura permanente rivoluzionaria per le poliolefine

Un'innovazione che promette di far avanzare, se non di rivoluzionare, la tecnologia dell'etichettatura permanente per una vasta gamma di parti in poliolefina a bassa energia superficiale (LSE) stampate a soffiaggio, stampate ad iniezione, termoformate e stampate a rotazione è stata sviluppata da Molding In Graphic Systems (MIGS; Clarksdale, Ariz.). Inoltre, il sistema VersaFlex di MIGS è già stato adottato dai principali produttori di attrezzature per la decorazione. Sono inclusi AutoTran. Inc., United Silicone, Trekk Equipment Group, Hasting Advance Decorating Systems e Casco Machines, tutti impegnati nello sviluppo di macchine che incorporano il sistema MIGS. MIGS ha lasciato il segno oltre trent'anni fa nell'etichettatura permanente delle poliolefine stampate a rotazione e ha fatto passi da gigante nel settore dello stampaggio ad iniezione dal 2012. Il modellatore di contenitori di grandi dimensioni consente di risparmiare materiale e costi energetici con PP riciclato Il nuovo sistema di etichettatura VersaFlex ha due componenti: la speciale grafica in polimero pigmentato Polyfuze di MIGS e un nuovo gruppo di stampi di riscaldamento flessibile personalizzato, con un componente proprietario di mantenimento del calore che applica una grafica permanente, spiega il CEO Marty Mares. Come precedentemente riportato da PT, il processo di decorazione grafica Polyfuze per la plastica stampata a iniezione richiede semplicemente l'uso di una macchina standard per stampa a caldo e una matrice di silicio da 80 durometri per fondere la grafica in modo permanente nella parte per diventare un pezzo unico. Con questo esclusivo processo secondario non sono necessari adesivi, inchiostri, trasparenti o pretrattamenti superficiali. E mentre la grafica può apparire come un trasferimento di calore o un foglio a caldo, il materiale a base di polimeri che comprende la grafica Polyfuze ha dimostrato di superare ampiamente queste alternative tradizionali. Il nuovo elemento riscaldante proprietario utilizza un tappetino in silicone flessibile da 40 durometri su "macchine per tampografia modificate" che essenzialmente raccolgono calore anziché inchiostro, spiega Jason Brownell, senior director di MIGS. In sostanza, VersaFlex richiede una nuova generazione di macchine speciali e, come notato sopra, MIGS ha lavorato con una varietà di produttori per adottare questa tecnologia. Nella sua sede, MIGS ha lavorato con una stampante tampone AutoTran modificata per dimostrare la sua tecnologia, che ha la capacità di marcare in modo permanente parti vuote con piccole aperture che non consentono il supporto sulla parete interna. Inoltre, Brownell osserva che, mentre l'applicazione di fogli a caldo o trasferimenti di calore richiede una pressione di 400-500 psi, VersaFlex richiede solo 25 psi. Brownell afferma: “Puoi decorare aree più grandi con macchine più piccole. Stai praticamente eliminando l'aria e lasciando entrare il calore. La macchina AutoTran che stiamo usando ha una piastra calda che facciamo funzionare a 450 F. " Mares osserva che la durata della fusione termosaldata Polyfuze supera IML, adesivi, pellicole e altro, aggiungendo che questa è l'unica tecnologia di "pura fusione" per i prodotti di poliolefina LSE a livello globale, a sua conoscenza. “Il sistema di etichettatura VersaFlex è progettato per parti in poliolefina LSE piatte, curve o multiforme. Risparmia tempo, denaro e rottami - usando una sola etichetta una volta - e non doverla sostituire a causa di un fallimento significa protezione contro le controversie. " CONTENUTO RELATIVO L'effetto di deformazione La velocità di caricamento di un materiale plastico è un componente chiave di come percepiamo le sue prestazioni. È riempito di vetro o rinforzato con vetro? Ecco come distinguere. Quando si tratta di nylon, non fare la matematica La chimica è raramente così semplice come sembra. La chimica dei polimeri aumenta la complessità. La chimica del nylon è molto più che fare la matematica.